Производство стрейч пленки
Это инновационная упаковка товаров, отличается от других видов упаковочных материалов своей эластичностью, способностью растягиваться до нескольких раз своей первоначальной длины. Это дает надежную фиксацию груза, защиту от повреждений.
Наши стрейч пленки используются при упаковке продуктов питания, напитков. Для защиты промышленных товаров, строительных материалов.
Из-за растяжения, принятия нужной формы, стретч имеет универсальные способы применения. Она нужна в качестве средства защиты продуктов, инструмента, оборудования, хозяйственных и бытовых приборов, посуды. Защиты от мусора в ходе монтажных и ремонтных работ, от запаха после обработки веществами. Используется при высокой и низкой температуре, без повреждений. Длины намотки рулона хватит надолго.
Оборудование
Основное оборудование для производства стрейча ― экструдер. Его работа основана на выталкивании гранул расплавленного материала из отверстия. Кроме него в состав производственной линии входит:- Компрессор.
- Дозатор для контроля расхода сырья.
- Охлаждающий станок.
- Оборудование для обреза кромки, утилизации отходов.
- Смотчик - механизм для формирования рулонов.
Производство
Стрейч-пленки делают двумя основными методами:- Первый — плоскощелевая экструзия. Этот метод для создания многослойного полимерного полотна, где каждый слой со свой функцией. Такой стрейч может растягиваться на 600–800%, что является высоким показателем прочности, сопротивлению разрыву. Этот материал для упаковки на автоматических или полуавтоматических машинах производственной линии.
- Второй метод — рукавная или выдувная экструзия. При этой технологии полимер состоит из 2–3 слоев. Рукавная пленка не обладает такой высокой степенью растяжения и плотности, но достаточно эластична и прочна для упаковки легких и негабаритных товаров. Выдувная для легкой промышленности и на небольших производствах.
- Плотность термопластичного полимера. Более высокая повышает устойчивость материала к разрыву, но чрезмерная плотность снижает его устойчивость к поперечным нагрузкам. Оптимальные значения — 0,90–0,92 г/см³.
- Индекс расплава. Чем ниже индекс расплава, тем выше прочность материала на разрыв и растяжение.
- Кристалличность. Этот параметр влияет на прозрачность. Коэффициент мутности не должен превышать 2,1%.
- Технологические добавки. Они улучшают прочность, тепло-, УФ- устойчивость и адгезионные свойства.
Технология, процесс
Производство стрейча основано на экструзии, где предварительно подготовленное сырье расплавляется и затем охлаждается на специальных барабанах.- Первым этапом проводится очистка вторичного сырья .
- Затем сырье измельчается и засыпается в материальный цилиндр. Скорость подачи регулируется шнеком в зависимости от требований и задач.
- Следом все компоненты перемешиваются в цилиндре, нагреваются до температуры плавления, которая бывает +1450С - 2000С градусов, зависит от модели оборудования, типа сырья, размеров гранул.
- Потом расплавленный состав выдавливается через микроотверстия на охлаждающий барабан машины. Технология выдавливания может быть плоскощелевой (до 80% всего производства) или выдувной. Охлаждают холодной водой.
- И на последнем этапе стрейч наматывается на шпульку, отрезаются неровные, толстые участки, сматывается в рулоны, готовые к транспортировке.
Следите за новостями на сайте: у нас проходят акции!
Заполните форму обратной связи с указанием необходимых данных, дополнительной информации. Менеджеры отдела продаж свяжутся с вами по телефону, ответят на все вопросы, согласуют условия, детали и характеристики пленки. Предложат дополнительные услуги, посчитают общую стоимость.
Доступен самовывоз с нашего склада или готовый заказ мы можем отправить транспортной компанией в Москву или любой другой город России.